低溫恒溫反應(yīng)浴作為實(shí)驗(yàn)室常用的精密控溫設(shè)備，在化學(xué)合成、生物實(shí)驗(yàn)等領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)不循環(huán)現(xiàn)象時(shí)，會(huì)直接影響實(shí)驗(yàn)進(jìn)程和結(jié)果準(zhǔn)確性。本文將系統(tǒng)分析常見(jiàn)的不循環(huán)原因及對(duì)應(yīng)的解決方案。
一、機(jī)械故障類(lèi)原因
1.循環(huán)泵損壞：長(zhǎng)期使用后，泵體葉輪可能出現(xiàn)磨損或卡死，電機(jī)軸承老化也會(huì)導(dǎo)致動(dòng)力傳輸失效。典型表現(xiàn)為設(shè)備通電后泵體無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)聲，或伴有異常噪音。
2.管路堵塞：循環(huán)管路中殘留的結(jié)晶物、雜質(zhì)或生物污垢會(huì)阻斷液體流動(dòng)。尤其在長(zhǎng)期未清洗或使用高濃度溶液時(shí)易發(fā)，堵塞部位通常集中在閥門(mén)接口或彎折處。
二、電氣控制類(lèi)問(wèn)題
1.繼電器故障：控制循環(huán)泵的繼電器觸點(diǎn)氧化或線(xiàn)圈燒毀，會(huì)導(dǎo)致電路無(wú)法接通?？赏ㄟ^(guò)萬(wàn)用表檢測(cè)繼電器輸入輸出端的通斷狀態(tài)判斷。
2.主板程序異常：控制系統(tǒng)的溫度傳感器信號(hào)錯(cuò)誤或程序錯(cuò)亂，可能誤判工作狀態(tài)停止循環(huán)。此時(shí)設(shè)備顯示屏可能出現(xiàn)錯(cuò)誤代碼，或溫度顯示異常波動(dòng)。
三、操作與維護(hù)因素
1.液位不足：工作介質(zhì)低于最小刻度線(xiàn)時(shí)，液位傳感器觸發(fā)保護(hù)機(jī)制自動(dòng)停泵。常見(jiàn)于實(shí)驗(yàn)過(guò)程中液體蒸發(fā)未及時(shí)補(bǔ)充。
2.參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤：誤將循環(huán)模式關(guān)閉，或溫度設(shè)定超過(guò)設(shè)備極限。
3.密封件老化：長(zhǎng)期使用導(dǎo)致密封圈變形泄漏，系統(tǒng)壓力不足觸發(fā)保護(hù)停機(jī)。
解決方案建議：首先檢查液位與管路通暢性，排除簡(jiǎn)單機(jī)械問(wèn)題；使用萬(wàn)用表檢測(cè)電源線(xiàn)路和繼電器；若仍無(wú)法解決，需聯(lián)系廠家進(jìn)行泵體拆解清洗或主板程序重置。日常使用中應(yīng)定期更換工作介質(zhì)，避免超量程運(yùn)行，并在停機(jī)時(shí)排空管路以防結(jié)晶堵塞。
通過(guò)系統(tǒng)化排查，可快速定位故障根源，確保低溫恒溫反應(yīng)浴恢復(fù)正常循環(huán)功能，保障實(shí)驗(yàn)環(huán)境的穩(wěn)定性和數(shù)據(jù)可靠性。定期維護(hù)更能有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低突發(fā)故障風(fēng)險(xiǎn)。
更新時(shí)間：2025-09-24 
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